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Seit über 75 Jahren sind wir Spezialist für die Fertigung von CNC-Drehteilen. Wir entwickeln individuelle Präzisionsdrehteile und Zerspanungslösungen – nach engsten Toleranzen und ihren Anforderungen. Unsere modernen CNC-Drehzentren fertigen komplexe Drehteile in makelloser Qualität.

1170 x 570 x 520 (Länge x Breite x Höhe) 710 x 600 x 445 1000 x 600 x 550 620 x 300 x 400 500 x 430 x 400 550 x 450 x 400 650 x 600 x 550

•  Rund um die Uhr •  Automatisiert •  4x MAZAK Variaxis j600 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren •  5x MAZAK HCN-5000 CNC- Bearbeitungszentren horizontal •  Flexibles Manufacturing System mit 2 MAZAK HCN-5000 CNC-Bearbeitungszentren

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

CNC-Drehservice: Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unserem breiten Angebot an CNC-Drehmaschinen & Drehzentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unserem breiten Angebot an CNC-Drehmaschinen und Drehzentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein CNC-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion. Materialien: Kunststoffe & Metalle Oberflächenbehandlungen: ✔ Sofort-DfM Feedback: ✔ Online-Angebotsmanagement: ✔ Qualitätssicherung & Zertifizierung: ✔ Lieferzeit: Ab 5 Werktagen Sie wollen mehr über CNC-Bearbeitung lernen? Lesen Sie unseren umfangreichen Leitfaden zur CNC-Bearbeitung: https://www.3dhubs.com/de/leitfaden/cnc/

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Mit unserer langjährigen Erfahrung und ausgeprägten Know-how bewältigen wir kom plexe Aufgaben ebenso schnell wie effizient. Eine Leistung, die von namhaften Unternehmen geschätzt und genutzt wird. Wir fertigen sowohl komplexe Einzelteile, als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren Stählen, NE-Metallen und Kunststoffen. Als Dienstleister für Handwerk und Industrie bearbeiten wir auch nach den individuellen Vorgaben Halbfertigprodukte wie z.B. Gussformen, Schweißgestelle oder Brennzuschnitte u.v.m. Unser Kundenkreis umschließt den allgemeinen Maschinenbau, insbesondere den Sondermaschi-nenbau und die Medizintechnik. Wir fertigen nach Muster oder Zeichnung und bringen gerne unsere Erfahrungen mit ein. Unsere Fertigung basiert auf modernster CNC Technologie und wird durch die Anbindung an das CAD/CAM System unterstützt. Unsere Organisation ermöglicht uns schnell auf Änderungen zu reagieren und Aufträge mit kurzfristigen Lieferterminen zu realisieren.

Individuelle Anforderungen, präzise umgesetzt! Mit einer hochmodernen 3-Achs CNC-Fräsmaschine bearbeitet Aquacut Emsland verschiedenste Materialien wie Kunststoff, Baustahl und allen voran Edelstahl (V2A). 30 Werkzeugplätze ermöglichen flexible Bearbeitungen, unter anderem das Herstellen von Gewinden, Passungen, Taschen, Absätzen – sowohl bei Einzelteilen als auch bei Klein- und Großserien. Insbesondere Rohlinge, welche zuvor mit dem Wasserstrahl geschnitten wurden, lassen sich mit der CNC-Fräsmaschinen nachträglich bearbeiten, sodass optimale Ergebnisse erzielt werden. Aquacut Emsland stellt die Vorrichtungen für den Fräsvorgang selbst her, sodass Serien in kürzester Zeit bearbeitet werden können – effizient und wirtschaftlich zugleich. Gerne konstruieren wir auch Bauteile nach Ihren Wünschen. Geschäftsführer Manuel Budde verfügt als CNC-Zerspanungsmechaniker über langjährige Erfahrung und berät sie umfassend zu all Ihren Fragen. Informationen zur CNC-Fräsmaschine: Hersteller/Modell: DMG CMX 800V Typ: Drei-Achs-CNC-Fräsmaschine Verfahrenswege: X = 800mm, Y = 560 mm, Z = 510mm Werkzeugwechsler: 30 Werkzeugplätze

Leistungsstärke und Effizienz – diese Programmatik unserer Maschinenausstattung setzt sich im Arbeitsbereich „Drehen” fort. Gerade in der Drehtechnik ist die Auswahl des Maschinenparks entscheidend für die wirtschaftliche Produktion. Wir sind für jede Stückzahl und jede Schwierigkeit bestens gerüstet. Unsere Weiler Zyklendrehmaschinen fertigen die benötigten Einzelteile. Die Gildemeister Dreh- Fräszentren werden bei komplexen Drehteilen mit Fräsbearbeitung eingesetzt. Für Serien im mittleren Stückzahlbereich steht Ihnen die Emco Hyperturn 45 zur Verfügung.

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

Schienenrad/Laufrad-Komplett, in Sandguss Gegossen, Abschleifen Entgraten, Sandgestrahlt, Einbaufertig Bearbeitet, Produktion wird nach Zeichnungstoleranz erstellt. Material GS42CrMo4

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

Beim CNC-Drehen können verschiedene Materialien bearbeitet werden, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl sowie Kunststoffe. Insgesamt bietet das CNC-Drehen eine präzise und effiziente Möglichkeit, Werkstücke herzustellen. Durch die Automatisierung des Prozesses können hohe Stückzahlen produziert werden, ohne dass die Qualität darunter leidet. Das Verfahren ist daher aus der modernen Fertigungstechnik nicht mehr wegzudenken.

Alle unsere Maschinen sind mit direkten Wegemeßsystemen, Produktionspaketen und größtenteils mit Kühlwassertemperierung ausgestattet. 8-Achsen CNC-Drehzentren mit Gegenspindel und Portallader DMG MORI CTX beta 800 linear • Drehdurchmesser bis 350 mm • Drehlänge bis 800 mm • C-Achse und angetriebenen Werkzeugen • Zwei gegenüberliegende Hauptspindeln, zwei Revolvern und Portalladesystem, Teilespeicher für Roh- und Fertigteile. CNC-Drehzentrum mit Gegenspindel und Portallader OKUMA LT-200 • Drehdurchmesser bis 150 mm • Drehlänge bis 200 mm • C-Achse und angetriebenen Werkzeugen • Zwei gegenüberliegende Hauptspindeln, zwei Revolvern und Portalladesystem, Teilespeicher mit Rundtaktsystem für Roh- und Fertigteile. Vertikale CNC-Drehzentren OKUMA LVT 300 • Drehdurchmesser 250 mm • Drehlänge 250 mm • C-Achse und angetriebenen Werkzeugen • Palettenumlaufystem zur automatischen Teilezuführung Horizontale CNC-Drehzentren DMG MORI CTX beta 800 linear mit Gegenspindel DMG MORI NEF 400 Okuma LB 300 • Drehdurchmesser bis 350 mm • Drehlänge bis 600 mm • Alle Maschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen

Auf unseren CNC-Schrägbett-Drehmaschinen mit angetriebenem Werkzeug sowie auf unseren konventionellen Spitzendrehmaschinen fertigen wir Teile mit maximal ø 500 mm und 1.500 mm Länge.

Die BORSIG Service GmbH bietet umfassende Lösungen zur Erstellung von 2D- und 3D-CAD-Modellen an, die für die präzise Planung und Umsetzung von Industrie- und Kraftwerksprojekten unerlässlich sind. Unsere erfahrenen Ingenieur*innen nutzen modernste CAD-Software, um sowohl einfache als auch komplexe Bauteile und Anlagen effizient und detailliert darzustellen. Dabei steht die Optimierung von Prozessen im Vordergrund, um Zeit und Kosten zu sparen. Unsere 2D-Modelle eignen sich hervorragend für technische Zeichnungen und Grundrisspläne, während unsere 3D-Modelle eine realitätsnahe Visualisierung ermöglichen, die sowohl in der Planungs- als auch in der Umsetzungsphase wertvolle Einblicke bietet. Mit diesen Modellen unterstützen wir die Erstellung von Konstruktionsplänen, Fertigungsprozessen und die Einhaltung von Normen und Richtlinien. Die präzise Modellierung gewährleistet zudem eine problemlose Integration in bestehende Systeme und ermöglicht eine flexible Anpassung an spätere Änderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Projekte mit hochwertigen CAD-Modellen.

Vom Bandmaterial über das Rohrziehen zum fertigen Bauteil eine heraus- fordernde Prozesskette, die wir am Standort Aura im Sinngrund seit Jahr- zehnten beherrschen. Wir sind in der Lage, neben weltweit zugekauften Vormaterialien von qualifizierten Lieferanten, Vormaterial für unsere Präzisionsrohre auch im Hause zu schweißen. Als Schweißverfahren kommt hier das Wolfram - Inertgas - Schweißen (WIG) zum Einsatz. Durch eine kontinuierliche Prüfung der Schweißnaht mittels Wirbelstrom und hochqualifizierten Mitarbeitern erzeugen wir so das Material, was nach weiteren Veredelungsschritten für seine Qualität spricht. UNSERE WERKSTOFFE EDELSTAHL & LEGIERUNG Wir verarbeiten alle gängigen Edelstähle, zum Beispiel: 1.4301 1.4401 1.4404 1.4571 etc. Des Weiteren verarbeiten wir auch Sonderlegierungen, u.a. 2.4967, L605 2.4711, Phynox 2.4999, MP35N 1.4568, 17-7PH 2.4360, Monel 2.4068, Nickel 2.4816, Inconel

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bohrwerk Wotan Rapid 1R/6,3: • Arbeitsbereich Horizontal X : 2500 • Arbeitsbereich Horizontal Y : 1600 • Arbeitsbereich Horizontal Z : 1260 (600) • Teilespektrum: diverse CNC-Bohrwerk Wotan Rapid: • Arbeitsbereich Horizontal X : 2000 • Arbeitsbereich Horizontal Y : 1000 • Arbeitsbereich Horizontal Z : 800 • Teilespektrum: diverse

CNC-Drehen ist unser Fachgebiet mit 5 CNC-Drehmaschinen. Sowohl das Team als auch der Maschinenpark sind darauf ausgerichtet Ihr Bauteil präzise und wirtschaftlich nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Bauteile bis: max. 650 mm Durchmesser max. Länge 2000 mm Werkzeugstähle und verschiedenste Materialien Anspruchsvolle Bauteile sind für das Team von Maschinenbau Schwind eine Herausforderung, für die es Dank des unterschiedlichen Maschinenparks, teilweise mit Doppelrevolver, immer eine Lösung gibt. Die komplette Bearbeitung geschieht im 2-Schichtbetrieb. Es steht ein komplettes Verarbeitungszentrum neuester Generation zur Verfügung. Diese Dreh-Fräs-Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung Ihrer Bauteils ohne große Umspannarbeiten.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

CNC Drehen ist eine Technik, die immer mehr an Popularität gewinnt. Dies ist auf die vielen Vorteile zurückzuführen, die es bietet. Zunächst einmal ist es sehr präzise. Dies bedeutet, dass Sie Ihre Teile genau so herstellen können, wie Sie sie benötigen. Es ist auch sehr schnell. Dies bedeutet, dass Sie mehr Teile in kürzerer Zeit produzieren können. Es gibt auch einige andere Vorteile, die CNC Drehen bietet. Zum Beispiel ist es sehr kostengünstig. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass es sehr effizient ist. Es ist auch sehr umweltfreundlich, da es keine giftigen Chemikalien oder Abfälle produziert. Insgesamt ist CNC Drehen eine großartige Technik, die viele Vorteile bietet. Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, Ihre Teile schneller und präziser herzustellen, sollten Sie es auf jeden Fall in Erwägung ziehen.

Unsere Maschinen sind auf dem höchsten Stand der Technik und gewährleisten erstklassige Präzisionsstandards. Durch unsere technischen und fachlichen Voraussetzungen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und bieten umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Fertigung von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Losgrößen nach Kundenzeichnung - Prototypenfertigung - Nullserien - CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen - Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen - Automatisierungsmöglichkeiten (u.a. Stangenlademagazin, Einsatz Greiftechnik) - Bearbeitung aller gängigen Materialien - Einsatz Esprit-CAM-Software im Bereich CNC-Fräsen

Im Bereich der Einzelteilfertigung und der Reparaturen ist eine konventionelle (mit Handrädern ausgestattete) Drehmaschine nach wie vor universell einsetzbar und unentbehrlich. Um die unterschiedlichsten Teile bearbeiten zu können stehen mehrere Drehmaschinen von der Uhrmacherdrehbank bis zur Leit- und Zugspindeldrehmaschine mit 700mm Spitzenweite zur Verfügung. Um Drehteile in Kleinserie bzw. mit komplizierten Konturen effektiv fertigen zu können ist auch eine CNC-Drehmaschine mit folgenden Daten vorhanden: Spindeldurchlaß 28mm Drehdurchmesser max. 110mm Drehlänge max.200mm

Wir fertigen für Sie Drehteile von Durchmesser 8 - 230 mm bis zu einer Länge von 1000 mm, konventionell oder CNC gedreht. Wir drehen für Sie Einzelteile oder Serienteile, einfache oder komplexe Teile in unterschiedlichen Materialien. Sie benötigen einen Prototyp eines Drehteils, kommen Sie gerne auf uns zu.

CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist der Türenbau für Busse, Straßen­bahnen und Züge. Hierbei verbinden wir Leichtbauweise mit automa­tischen Funktionen inklusive Antriebsintegration. Durch die jahrzehntelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, unter anderem gewonnen in bekannten Unternehmen der Branche, finden Sie bei uns die Know-how-Träger, die schon unzählige Lösungen auf Straße und Schiene gebracht haben.